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汽车铝合金轮毂喷涂工艺有哪些?

发布日期:2021-05-13
信息摘要:
在汽车铝轮毂制造过程中,喷涂工艺是一个十分关键的环节,通过加强对喷涂工艺的质量控制,不仅有利于使铝轮毂的外观变得更加美观大方,更重要的是避免汽车行驶环境中的污染物对轮毂的侵蚀,延长车轮使用的寿命。其中

在汽车铝轮毂制造过程中,喷涂工艺是一个十分关键的环节,通过加强对喷涂工艺的质量控制,不仅有利于使铝轮毂的外观变得更加美观大方,更重要的是避免汽车行驶环境中的污染物对轮毂的侵蚀,延长车轮使用的寿命。其中,汽车铝合金轮毂的喷涂工艺包括喷粉工艺和喷漆工艺。

一、喷粉工艺

喷粉是铝轮毂喷涂工艺中的第一道工序,其作用主要在于,覆盖平整以及预防腐蚀。喷涂厚度为100微米,便能有效提高铝轮毂的性能,能够使铝轮毂更好地适应行驶环境,有利于提高驾驶员的安全性,也有利于延长铝轮毂的使用寿命。在铝轮毂的喷涂工艺中,喷粉能够有效覆盖铝轮毂表面存在的缺陷,从而有利于下序工艺的顺利开展 。喷粉连续生产线包括,热能系统、固化炉、链条输送系统、回收系统、喷粉房以及喷粉枪等。生产厂家不同,相关标准也有一定的差异,应参考车轮实际情况,合理进行确定。有多种喷粉粉末可供选择,环氧粉末侧重于预防腐蚀,聚酯粉末侧重于耐候性,环氧聚酯粉末也是一种较为常用的粉末,有机结合了两者的优势。实践过程中,应根据客户的实际需求、铝轮毂生产的实际情况来进行合理选择除此之外,在进行手工喷粉之前,应加强对施工人员的培训力度,提高其专业能力,确保工作人员切实掌握了喷粉技术,方可开始进行工作,以保证喷粉质量与效果。

二、喷漆工艺

为了提高汽车的外观美观度,必须加强对喷漆工艺的重视。通过提高喷漆工艺的质量与效果,有利于使铝轮毂的外观变得更加美观大方,从而可以改善车辆的整体美观度。与此同时,还可以对铝轮毂产生良好的防护效果,从而能够延长铝轮毂的使用寿命。色漆、清漆是喷漆油漆的两种类型,通常来说,一条铝轮毂生产线会设置3个左右的喷房,从而有效确保对铝轮毂的全面喷涂。铝轮毂的运行环境相对来说比较恶劣,基于此,对涂层的质量有着十分严格的要求,可以选择丙烯酸烤漆的方法,来有效避免色差现象的出现,不管是清漆还是色漆,均可以得到理想的效果。对铝轮毂进行手工喷漆的过程中,应合理确定铝轮毂的放置方式。与此同时,工作人员也要具有熟练、敏捷的喷漆手法,从而才能确保喷漆工作的顺利开展,切实提高喷漆质量。


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